물류자동화
WMS/WCS 창고관리, AGV/AMR 로봇 제어 시스템. 글로벌 물류 자동화 시장은 2026년 889억 3,300만 달러로 성장할 전망입니다.
물류 자동화가 필수인 이유
온라인 쇼핑의 급격한 성장과 '내일 도착', '오늘 도착'을 기대하는 고객의 요구가 물류 산업 전반에 큰 압박을 주고 있습니다.
자동화가 도입되면 24시간 쉬지 않고 작업을 처리할 수 있어 생산성이 크게 향상되고, 인건비 절감과 오류 감소 효과까지 기대할 수 있습니다.
솔루션 구성
물류 자동화를 위한 통합 솔루션을 제공합니다.
WMS
창고관리시스템입고부터 출고까지 창고 내 모든 재고를 로케이션 기반으로 실시간 관리합니다. 바코드/RFID 스캔을 통한 정확한 재고 추적, 피킹 경로 최적화로 작업 효율을 극대화하며, 재고 실사와 순환 재고 관리로 재고 정확도 99% 이상을 달성합니다.
WCS
창고제어시스템컨베이어, 소터, 리프트 등 물류 자동화 설비를 통합 제어하는 시스템입니다. WMS의 작업 지시를 받아 설비별 작업을 디스패칭하고, PLC와 연동하여 설비 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 설비 간 협업 로직을 최적화하여 물류 처리 속도를 극대화합니다.
AGV/AMR
자율이동로봇자율주행 무인 운반 로봇으로 물류센터 내 상품 이동을 자동화합니다. AI 기반 경로 최적화와 충돌 회피 알고리즘으로 안전하고 효율적인 운행을 보장하며, Fleet 관리 시스템으로 수십~수백 대의 로봇을 동시에 배차·관리하고 자동 충전 스케줄링을 수행합니다.
TMS
운송관리시스템배송 계획 수립부터 경로 최적화, 실시간 차량 추적, 운임 정산까지 운송 전 과정을 관리합니다. AI 기반 배차 알고리즘으로 최적의 차량 배정과 경로를 산출하고, GPS 기반 실시간 추적으로 배송 현황을 고객에게 투명하게 제공합니다.
AGV와 AMR의 차이
AGV는 자동(Automated)의 개념이라면 AMR은 자율(Autonomous)의 개념입니다.
AGV (무인운반차량)
전선, 마그네틱 띠 또는 센서에 의해 안내되는 고정 경로에서 작동합니다.
- 고정 경로 운행
- 바닥 라인 필요
- 정형화된 환경에 적합
- 설치 비용 상대적 저렴
AMR (자율이동로봇)
자율적으로 작동하며 고정된 경로 없이도 탐색할 수 있습니다. 카메라, 레이더, LiDar 등의 센서로 주변환경을 인식합니다.
- 자율 경로 탐색
- 라인 설치 불필요
- 동적 환경에 적합
- 확장성 우수
도입 성공 사례
글로벌 선도 기업들의 물류 자동화 도입 사례입니다.
국내 대형 물류센터
AMR 로봇 128대를 도입하여 물류센터 운영을 자동화했습니다.
- 운영 효율성 33% 향상
- AMR 로봇 128대 운영
- 피킹 작업 자동화
이커머스 풀필먼트센터
AGV를 1,000대 이상 투입하여 물류 작업을 자동화했습니다.
- AGV 1,000대 이상 운영
- 업무 단계 65% 단축
- 2분 내 상품 전달
글로벌 물류센터
약 52만대 이상의 로봇을 활용하여 24시간 무중단 물류 자동화를 실현하고 있습니다.
- 로봇 52만대 이상 운영
- 24시간 무중단 운영
- 글로벌 물류 자동화 선도
물류 자동화 시장 전망
이커머스 성장과 함께 급성장하는 물류 자동화 시장
WMS 시장 규모
연평균 10.6% 성장
AGV/AMR 시장
연평균 15.6% 성장
자동화 도입률
대기업 물류센터
도입 시 고려사항
물류 자동화 도입 전 반드시 검토해야 할 사항들입니다.
현장 환경 분석
현재 현장의 물류 프로세스가 어떠한지 파악하여 자동화 가능 여부를 검토
물동량 변동성
화주사의 변동성과 물동량 변화, 물류센터 이전 등 다양한 변수 고려
이동 경로 장애물
현장 상황이 매일 바뀌거나 이동 경로상의 장애물 파악
투자 규모
대규모 설비에 대한 투자 리스크를 고려하여 단계적 도입 검토