엑셀로 관리되는 창고 안의 작은 공장
명절 선물세트 구성, 1+1 번들 포장, 수입품 한글 표시 스티커 부착, 사은품 동봉 같은 작업은 물류센터에서 매일 일어납니다. 이처럼 창고 안에서 상품에 가치를 더하는 작업을 유통가공(VAS, Value-Added Services)이라고 하고, 여러 상품을 하나의 세트로 묶는 작업을 키팅(Kitting)이라고 합니다. 그런데 많은 현장에서 이 작업만은 WMS 밖에서 엑셀과 화이트보드로 관리됩니다.
이유는 간단합니다. WMS는 입고·보관·출고 흐름을 중심으로 설계되어 있어서 "A와 B를 소비해 C를 만든다"는 재고 변환 개념이 없는 경우가 많기 때문입니다. 그 결과 다음과 같은 문제가 반복됩니다.
세트·구성 마스터 설계
세트 BOM과 버전 관리
출발점은 세트 BOM(구성품과 수량)입니다. 예를 들어 "헤어케어 선물세트"는 샴푸 1, 컨디셔너 1, 바디워시 1, 선물상자 1로 정의합니다. 상자·완충재·스티커 같은 부자재도 BOM에 포함해야 소모 자재까지 추적할 수 있습니다.
시즌마다 구성이 바뀌므로 버전 관리가 필수입니다. 추석 세트 v1과 설 세트 v2가 같은 세트 코드를 쓰더라도, 작업지시는 발행 시점의 BOM 버전을 고정해서 참조해야 과거 실적이 뒤틀리지 않습니다.
재고형 세트와 주문형 세트
두 방식은 재고 처리 시점이 다르므로 마스터에서 세트별로 구분해 두어야 합니다.
작업지시와 재고 변환
발행·출고·입고
유통가공 작업지시는 세 단계로 재고를 움직입니다.
부분 완료·불량·잔여 자재
현실에서는 지시 수량대로 끝나지 않습니다. 1,000세트를 지시했는데 820세트를 완성하고 컨디셔너 15개가 용기 파손으로 불량 판정됐다고 가정해 보겠습니다.
이 처리가 시스템에 있어야 작업장에 "어디에도 속하지 않는 재고"가 쌓이지 않습니다.
해체(디키팅)
시즌이 끝나 팔리지 않은 세트는 다시 해체합니다. 디키팅은 키팅의 역방향 거래로, 세트 재고를 차감하고 BOM 버전 기준으로 구성품을 원복합니다. 이때 상자 같은 부자재는 재사용 가능 여부를 작업자가 선택하도록 해야 재고가 부풀지 않습니다.
작업 비용과 화주 청구
3PL 센터에서 유통가공은 별도 매출원입니다. 작업 유형별로 표준시간과 단가를 설정합니다.
| 작업 유형 | 표준시간 | 단가 예시 |
|---------|--------|---------|
| 3종 세트 조립 | 45초/세트 | 300원/세트 |
| 한글 표시 스티커 부착 | 6초/개 | 40원/개 |
| 사은품 동봉 | 4초/개 | 30원/개 |
1,000세트 조립이라면 표준시간 기준 750분(12.5시간)이 소요되고 작업비는 30만 원이 됩니다. 청구는 지시 수량이 아니라 완료 실적 기준으로 집계해야 하며, 앞의 예에서는 820세트 × 300원 = 24만 6천 원입니다. 실적이 작업지시 단위로 쌓이면 월말 화주 정산서에 자동으로 연결되고, 표준시간 대비 실제 소요 시간을 비교해 단가 재협상 근거로도 쓸 수 있습니다.
도입 순서와 POLYGLOTSOFT 접근
한 번에 모든 유통가공을 전산화하려 하면 마스터 정비 부담 때문에 멈추기 쉽습니다. 반복 빈도가 높고 구성이 단순한 세트 작업부터 시작해 작업지시·재고 변환·실적 집계 흐름을 먼저 안정화한 뒤 라벨링, 사은품 동봉, 디키팅으로 넓히는 편이 현실적입니다.
기존 WMS에 로케이션 간 이동과 재고 조정 API가 있다면 확장으로 충분합니다. 반대로 BOM 버전 관리나 화주별 단가 체계를 기존 구조에 넣기 어렵다면, 별도 유통가공 모듈을 만들고 WMS와 재고 거래만 연동하는 방식이 유지보수에 유리합니다.
POLYGLOTSOFT는 WMS 구축과 고도화 경험을 바탕으로 세트 BOM 설계, 유통가공 작업지시, 화주 정산 연계까지 현장 흐름에 맞춰 설계합니다. 엑셀로 관리하던 유통가공 작업을 시스템으로 옮기려 하신다면 지금 문의해 주십시오. 현재 운영 방식을 진단하고 확장과 신규 모듈 중 맞는 방향을 함께 정리해 드리겠습니다.